包裝袋定制廠家重要的功能是對(duì)所有商品的品質(zhì)保護(hù),也就是說(shuō)使商品在儲(chǔ)存、運(yùn)輸和銷售整個(gè)流通過(guò)程中,經(jīng)過(guò)不同的環(huán)節(jié),處于不同的環(huán)境,都不至損壞、散失、滲漏和變質(zhì)。這就要求制袋過(guò)程中封口必須具有一定的強(qiáng)度和密封性能,能夠承受一定重量?jī)?nèi)容物的壓力,確保商品在流通過(guò)程中不開裂、泄漏,達(dá)到保護(hù)商品的目的。而制作服裝拉鏈袋是交付用戶前的最后一道生產(chǎn)工序,品質(zhì)的控制更為重要。
一、材料的選擇
1.表層材料
以非熱封性材料為多,應(yīng)考慮選用耐熱性好,包裝袋定制價(jià)格熱變形量小的材料為宜,如BOPA、BOPET、BOPP、紙等。
2.內(nèi)層材料
即熱封性材料,以比表層材料熱變形溫度低30℃可熱封為宜,如果表層材料與熱封層材料的熱變形溫差太小,則會(huì)給制袋溫度控制帶來(lái)困難,因?yàn)闇囟容^低,封口牢度差,達(dá)不到要求,為了提高封口牢度,就將溫度升高,由于內(nèi)外層材料的熱變形溫差太小,容易將表層材料燙傷。
二、制袋前的準(zhǔn)備
1.確保復(fù)合膜復(fù)合層固化完全,否則易引起制袋后熱封邊變形,影響袋的外觀;
2.按要求選擇適當(dāng)熱封口,并清理干凈,確保熱封刀面平整,檢查隔熱布是否完好、平整;
3.檢查制袋機(jī)各部件狀態(tài),按經(jīng)驗(yàn)(參考以往相似材料生產(chǎn)條件)預(yù)設(shè)壓封溫度、預(yù)熱、達(dá)到預(yù)設(shè)溫度20分鐘后方可開始投入正式生產(chǎn)。需注意達(dá)到預(yù)設(shè)溫度并不表示熱封口已達(dá)到預(yù)設(shè)溫度,需有一段熱傳導(dǎo)達(dá)致平衡的過(guò)程;
4.制袋工藝條件的調(diào)整溫度、壓力、時(shí)間(速度)是熱封不可缺的三要素,是工藝參數(shù)的主要條件,溫度、壓力、時(shí)間(速度)需相互照應(yīng)調(diào)整,以達(dá)佳狀態(tài)。
三、熱封溫度
熱封溫度對(duì)熱封強(qiáng)度的影響直接,它是選擇佳粘流溫度狀態(tài)的主要依據(jù)。熱封溫度應(yīng)根據(jù)復(fù)合材料的材質(zhì)、厚度以及加工速度等設(shè)定。在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中,由于受到熱封壓力、制袋速度以及復(fù)合基材的厚度等多方面因素的影響,熱封溫度往往要高于熱封材料的熔融溫度。
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